ඇඹරුම් යන්ත්ර නවීන නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ වන අතර විවිධ ලෝහ හා ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ලිපිය අංශ තුනකින් ඇඹරුම් යන්තය සවිස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත: එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය සහ නඩත්තු සැලැස්ම, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එහි වැදගත් කාර්යභාරය පෙන්නුම් කරයි.
** වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය **
ඇඹරුම් යන්තය භ්රමණය වන මෙවලමක් හරහා වැඩ කොටස කපා දමයි.එහි මූලික මූලධර්මය වන්නේ අවශ්ය හැඩය සහ ප්රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සිට අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අධිවේගී භ්රමණය වන ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමයි.ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට මුහුණු ඇඹරීම, තව් ඇඹරීම, ආකෘති ඇඹරීම සහ විදීම වැනි විවිධ යන්ත්ර සූත්‍ර මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.CNC පද්ධතියේ පාලනය හරහා, ඇඹරුම් යන්තයට විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සංකීර්ණ මතුපිට සැකසුම් ලබා ගත හැකිය.
**මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි**
ඇඹරුම් යන්තයක මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය දළ වශයෙන් පහත පියවර වලට බෙදා ඇත:
1. ** සකස් කිරීම **: ඇඹරුම් යන්තයේ වැඩ තත්ත්වය පරීක්ෂා කර සියලු සංරචක නොවෙනස්ව පවතින බව තහවුරු කරන්න.සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ඇඹරුම් කපනය තෝරා එය ස්පින්ඩලය මත නිවැරදිව ස්ථාපනය කරන්න.
2. **Workpiece clamping**: වැඩ කොටස ස්ථායීව සහ නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වැඩ බංකුව මත සකස් කළ යුතු වැඩ කොටස සවි කරන්න.සැකසීමේදී වැඩ කොටසෙහි චලනය වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කොටස සවි කිරීම සඳහා කලම්ප, පීඩන තහඩු සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
3. **පරාමිතීන් සකසන්න**: ස්පින්ඩල් වේගය, පෝෂණ වේගය, කැපුම් ගැඹුර යනාදිය ඇතුළුව වැඩ කොටස් ද්රව්ය සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු කැපුම් පරාමිතීන් සකසන්න. CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට සැකසුම් මාර්ග සහ සැකසුම් පියවර සැකසීමට ක්‍රමලේඛනය අවශ්ය වේ.
4. **සැකසීම අරඹන්න**: ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කර පෙර සැකසූ සැකසුම් වැඩසටහනට අනුව සැකසුම් මෙහෙයුම් සිදු කරන්න.ක්‍රියාකරුවන්ට සුමටව සැකසීම සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සමීපව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ නියමිත වේලාවට කිසියම් අසාමාන්‍යතා හැසිරවීම අවශ්ය වේ.
5. **තත්ත්ව පරීක්ෂාව**: සැකසීම අවසන් වූ පසු, වැඩ කොටස සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.අවශ්ය නම්, ද්විතියික සැකසුම් හෝ නිවැරදි කිරීම සිදු කළ හැකිය.
**අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු සැලැස්ම**
ඇඹරුම් යන්තයේ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙන්න පොදු නඩත්තු විකල්ප කිහිපයක්:
1. ** නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම**: ඇඹරුම් යන්තය පිරිසිදුව තබා ගැනීම මූලික නඩත්තු පියවරකි.සෑම දිනකම වැඩ කිරීමෙන් පසු, කපන තරල හා ග්රීස් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්ර උපකරණයේ මතුපිට ඇති චිප්ස් සහ අපිරිසිදු පිරිසිදු කරන්න.
2. ** ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම**: චලනය වන සියලුම කොටස් හොඳින් ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කර එකතු කරන්න.ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් නිසා ඇතිවන ඇඳීම් සහ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පින්ඩලය, මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ ඉස්කුරුප්පු වැනි ප්‍රධාන කොටස් පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
3. ** සංරචක පරීක්ෂාව**: එක් එක් සංරචකයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කර, අඳින ලද හෝ හානි වූ කොටස් නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.ඔවුන්ගේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පද්ධතිය, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සහ සිසිලන පද්ධතියේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කරන්න.
4. **ක්‍රමාංකන නිරවද්‍යතාවය**: යන්ත්ර මෙවලමෙහි සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කරන්න.යන්ත්ර මෙවලම්වල ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවය හඳුනා ගැනීමට සහ කාලෝචිත ගැලපීම් සහ නිවැරදි කිරීම් කිරීමට වෘත්තීය උපකරණ භාවිතා කරන්න.
විද්‍යාත්මක මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ දැඩි නඩත්තු කිරීම් හරහා, ඇඹරුම් යන්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක සැකසුම් විසඳුම් ලබා දීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්ර තාක්‍ෂණයේ නව්‍යකරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපි දිගටම කැපවී සිටිමු.
පසු කාලය: ජූනි-18-2024
